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在热的温度下，保持塑料的功能，是评估塑料注塑功能件在应用中的可靠性非常重要的一项，我们不少时候会看材料物性表上的热变形温度，觉得热变形温度高，这款材料耐高温就一定好。但其实，热变形温度只是评价塑料在热环境中的性能表现的其中一项重要指标，但远远不够勾勒塑料在应用中真实耐热性能的全貌。

热变形温度是什么，它是怎么测试出来的？

它是表征塑料材料在高温且受压力下，抵抗形变的一种能力，热变形温度是用来表示塑料的短期耐热性。

热变形温度的测试方法：将标准的试验样条在一定压力及一定加温速度下，弯曲到一定程度时的温度。例如，在一标准试片（127×13×3mm）的中心，置放在455kPa或1820kPa负载下，并以2℃/min条件升温直到变形量为0.25mm时的温度。

不知道大家注意到没有，热变形温度是用来表征塑料的短期耐热性的。

塑料的长期耐热老化性能如何？热变形温度表征不出来。

塑料的力学性能在温度升高的时候，下降曲线如何？热变形温度表征不出来。

所以，光看一个热变形温度来评价塑料在高温下的表现是不全面的。

随着聚合物的新型和具体挑战性的应用，需要一个参数来帮助定义该聚合物的使用温度限制，连续使用温度，也被称为连续服务温度，是在这方面经常被补充引用的一个参数。

这个数值最常通过其 UL 温度指数来表示。如果这是（比如说）100 °C，那么这意味着该材料在此温度下在空气中使用长达 100,000 小时（11.4 年）是相当安全的。它也可以称为“最高连续使用温度”（MCUT）。

对于任何给定的聚合物类型，UL 指数或 MCUT 将涵盖一系列值，具体取决于抗降解保护的质量。下表列出了塑料和橡胶的“通用最小值”值，这些值可用于具有最低保护（即通常需要在加工条件下稳定材料）的商业等级。尽管通常未指定添加剂的类型和浓度掩盖了聚合物化学的详细影响，但大致的优劣顺序仍然很明显。